ความปลอดภัยในการผลิตเหล็ก

ลักษณะสำคัญของการผลิตเหล็กอย่างปลอดภัยมีดังนี้:
การผลิตเหล็กเป็นกระบวนการผสมแร่เหล็กหรือเม็ดแร่เผา แร่แมงกานีส หินปูน และโค้กในสัดส่วนที่กำหนด แล้วส่งไปยังไซโล จากนั้นจึงส่งไปยังเตาเผาแบบระเบิด ซึ่งอากาศร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 1,000 องศาจะถูกเป่าเข้าไปในส่วนล่างของเตา ทำให้โค้กเผาไหม้และผลิตก๊าซรีดิวซ์อุณหภูมิสูงจำนวนมาก ซึ่งจะทำให้วัสดุในเตาร้อนขึ้นและเกิดปฏิกิริยาเคมี เมื่ออุณหภูมิประมาณ 1,100 องศา แร่เหล็กจะเริ่มอ่อนตัว และเมื่ออุณหภูมิ 1,400 องศา แร่เหล็กจะละลายและก่อตัวเป็นเหล็กหลอมเหลวและตะกรันเหลว ซึ่งจะถูกจัดชั้นและเก็บไว้ในเตาเผา หลังจากนั้นจึงดำเนินการแยกเหล็กและตะกรัน
วัตถุดิบและเชื้อเพลิงที่จำเป็นสำหรับการผลิตเหล็ก คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์รองที่ผลิต และสภาพแวดล้อมในการผลิต ล้วนก่อให้เกิดอันตรายจากการทำงานที่อาจเกิดขึ้นกับบุคลากรที่ทำเหล็ก ตัวอย่างเช่น ในระหว่างการขนส่ง การโหลดและการขนถ่าย การบดและการคัดแยกแร่และโค้ก รวมถึงการบดและคัดแยกแร่ที่ผ่านการเผาแล้ว จะมีฝุ่นละอองจำนวนมากเกิดขึ้น ที่ลานเหล็กหน้าเตาเผา อุปกรณ์ สิ่งอำนวยความสะดวก และท่อส่งจะถูกจัดเรียงอย่างหนาแน่น ประเภทของการดำเนินงานมีความหลากหลาย บุคลากรจะรวมตัวกัน และปัจจัยที่เป็นอันตรายและก่อให้เกิดอันตรายจะรวมตัวกันมากที่สุด ตัวอย่างเช่น การแผ่รังสีอุณหภูมิสูงจากการดำเนินงานหน้าเตาเผา การผลิตควันและฝุ่นละอองจำนวนมากในระหว่างการสกัดเหล็กและตะกรัน และการระเบิดของเหล็กหลอมเหลวและตะกรันเมื่อสัมผัสกับน้ำ การบาดเจ็บที่เกิดจากการเปิดประตูเหล็กและเครน การรั่วไหลของก๊าซในโรงงานเหล็กอาจทำให้เกิดพิษ และส่วนผสมของก๊าซเตาเผาและอากาศอาจทำให้เกิดการระเบิดที่มีพลังระเบิดสูง การพ่นผงถ่านหินบิทูมินัสอาจทำให้เกิดการระเบิดของฝุ่น นอกจากนี้ยังมีเสียงดังจากพื้นที่การผลิตเหล็ก รวมถึงการบาดเจ็บจากเครื่องจักรและยานพาหนะ ปัจจัยอันตรายมากมายคุกคามความปลอดภัยในชีวิตและสุขภาพกายของบุคลากรการผลิต