ลักษณะเฉพาะของการตัดด้วยเลเซอร์

เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการตัดด้วยความร้อนแบบอื่น การตัดด้วยเลเซอร์จะมีลักษณะโดยรวมคือความเร็วในการตัดที่รวดเร็วและคุณภาพสูง โดยสรุปได้อย่างชัดเจนในประเด็นต่อไปนี้
⑴ คุณภาพการตัดดี
เนื่องจากจุดเลเซอร์ขนาดเล็ก ความหนาแน่นของพลังงานสูง และความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว การตัดด้วยเลเซอร์จึงสามารถให้คุณภาพการตัดที่ดีได้
① การตัดด้วยเลเซอร์นั้นมีลักษณะแผลเล็กและละเอียด โดยแผลทั้งสองด้านขนานและตั้งฉากกับพื้นผิว ความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนที่ตัดนั้นสามารถอยู่ที่ ± 0.05 มม.
② พื้นผิวการตัดมีความเรียบเนียนและสวยงาม โดยมีความหยาบของพื้นผิวเพียงไม่กี่สิบไมครอน แม้แต่การตัดด้วยเลเซอร์ก็สามารถใช้เป็นกระบวนการขั้นสุดท้ายได้โดยไม่ต้องใช้กระบวนการทางกล และสามารถใช้ส่วนประกอบได้โดยตรง
③ หลังจากการตัดด้วยเลเซอร์ ความกว้างของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของวัสดุจะเล็กมาก และคุณสมบัติของวัสดุใกล้ตะเข็บตัดแทบจะไม่ได้รับผลกระทบ การเสียรูปของชิ้นงานมีขนาดเล็ก ความแม่นยำในการตัดสูง รูปทรงเรขาคณิตของตะเข็บตัดนั้นดี และรูปร่างหน้าตัดของตะเข็บตัดนั้นมีรูปร่างสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ค่อนข้างสม่ำเสมอ การเปรียบเทียบระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยออกซีอะเซทิลีน และการตัดด้วยพลาสม่านั้นแสดงอยู่ในตารางที่ 1 โดยใช้แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำหนา 6.2 มม. สำหรับตัดวัสดุ
⑵ ประสิทธิภาพการตัดสูง
เนื่องจากลักษณะการส่งผ่านของเลเซอร์ เครื่องตัดเลเซอร์จึงมักติดตั้งโต๊ะทำงาน CNC หลายตัว และสามารถควบคุมกระบวนการตัดทั้งหมดด้วย CNC ได้อย่างสมบูรณ์ เมื่อใช้งาน เพียงแค่เปลี่ยนโปรแกรม CNC ก็สามารถใช้ตัดชิ้นส่วนที่มีรูปร่างต่างๆ ได้ ทำให้สามารถตัดได้ทั้งแบบสองมิติและสามมิติ
⑶ ความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว
ตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำหนา 2 มม. ด้วยกำลังเลเซอร์ 1,200 วัตต์ ด้วยความเร็วในการตัดสูงสุด 600 ซม./นาที ตัดแผ่นเรซินโพลีโพรพีลีนหนา 5 มม. ด้วยความเร็วในการตัดสูงสุด 1,200 ซม./นาที ไม่จำเป็นต้องยึดหรือตรึงวัสดุระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ซึ่งช่วยประหยัดอุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือและเวลาเสริมในการโหลดและขนถ่าย
⑷ การตัดแบบไม่สัมผัส
ในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ไม่มีการสัมผัสระหว่างคบเพลิงตัดกับชิ้นงาน และไม่มีการสึกหรอของเครื่องมือ การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างต่างกันไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน "เครื่องมือตัด" เพียงเปลี่ยนพารามิเตอร์เอาต์พุตของเลเซอร์เท่านั้น กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์มีเสียงรบกวนต่ำ การสั่นสะเทือนน้อยที่สุด และไม่มีมลพิษ
มีวัสดุตัดให้เลือกหลายประเภท
เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดด้วยออกซีอะเซทิลีนและการตัดด้วยพลาสม่า วัสดุที่ใช้ตัดด้วยเลเซอร์มีหลายประเภท เช่น วัสดุคอมโพสิตที่ทำจากโลหะ วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ วัสดุที่เป็นโลหะและไม่ใช่โลหะ หนัง ไม้ และไฟเบอร์ อย่างไรก็ตาม สำหรับวัสดุที่แตกต่างกันนั้น เนื่องจากคุณสมบัติทางความร้อนและทางกายภาพที่แตกต่างกัน รวมถึงอัตราการดูดซับต่อเลเซอร์ ทำให้วัสดุเหล่านี้มีความสามารถในการตัดด้วยเลเซอร์ที่แตกต่างกัน